Factory-in-a-box: az új mobil gyártási módszerrel 10 nap alatt felépül egy családi ház

Egyelőre demonstrációs szinten létező technológia, de komoly lehetőséget hordoz az építőipar számára. A fejlesztők célja az iparosított építés szerepének vizsgálata. A Sheffieldi Egyetem kutatóinak mindössze tíz napjába telt egy működő családi ház teljes felépítése. A mobil gyártási megközelítés az Egyesült Királyság lakásépítésének felgyorsítását célozza, de az építőipar gyakorlatilag bárhol a világon adaptálhatja.

A factory-in-a-box („gyár a dobozban”) módszert kidolgozó projekt mögé támogatóként beállt a Dél-Yorkshire-i egyesített önkormányzati hatóság, valamint a Seismic Group Ltd. is, amely az egyetemmel közösen fejlesztette ki a technológiát. A résztvevők szeretnék demonstrálni, hogy az iparosított építési módszerek hogyan járulhatnak hozzá ahhoz a kormányzati vállaláshoz, hogy a jelenlegi parlamenti ciklus alatt 1,5 millió új otthont adnak át a lakhatási válsággal küzdő szigetországban.

A bemutató családi ház összeszerelése a helyszínen zajlott, egy ideiglenes, időjárástól védett szerkezet alatt.

Ez a rendszer olyan gyártóberendezéseket és előállítási folyamatokat foglal magában, amelyeket általában csak állandó moduláris üzemekben alkalmaznak. A sátorszerű fedés lehetővé teszi, hogy kedvezőtlen időjárási körülmények között is folytassák a gyártást, majd az ingatlan elkészülte után szétszereljék a rendszert és másik helyszínre szállítsák.

Az építőipar a gyártókapacitást is utaztathatná a ház elemei helyett

Az Egyesült Királyságban a hagyományos lakóingatlan-fejlesztések jellemzően teljes egészében a helyszínen zajlanak, így alkalmazkodni lehet a helyi igényekhez, viszont nagyon eltérő kivitelezési időt, időjárási fennakadásokat és változó termelékenységet eredményezhet. A helyszínen kívüli moduláris építés erre reagálva a házak egyes részeit gyárakban készíti, majd a helyszínre szállítja és ott szereli össze. A nagyméretű előregyártott egységek mozgatása azonban logisztikai korlátokat és többletszállítási költségeket hozhat.

Az egyetem vezetésével kidolgozott rendszer a fenti két megközelítés (helyi gyártás / helyszínre szállítás) elemeit ötvözi: nem nagyméretű modulokat szállítanak egy távoli gyárból, hanem magát a gyártási kapacitást viszik a fejlesztési területre, vagyis az elemeket ott gyártják le és szerelik össze, ahol a ház állni fog.

A projektcsapat szerint ezzel csökkentik az időjárás miatti késedelmek kockázatát, és egyenletes építési minőséget céloznak meg. Ben Hughes, a Sheffieldi Egyetem Energiainnovációs Központjának energetikai mérnök professzora a The Engineer szerint azt állítja, hogy a factory-in-a-box-szal „bármilyen időjárási körülmények között, néhány hét alatt lehet magas minőségű, fenntartható otthonokat építeni – olyan megoldással, amely gyorsan és nagy léptékben is alkalmazható”.

Ez a bemutató azt példázza, hogy a fejlett gyártási módszerek és a helyszíni termelési rendszerek összekapcsolásával „meg lehet építeni azokat a megfizethető, jó minőségű otthonokat, amelyekre az országnak sürgősen szüksége van, miközben javul a hatékonyság és csökkennek a költséges késedelmek”.

Richard Crosby, a Seismic igazgatója hozzátette: „Az iparosított építés az egyetlen járható út a kormány ambiciózus céljainak teljesítéséhez és a lakhatási válság megszüntetéséhez. Az új és megjelenő készségigények kezelése összehangolt megközelítést kíván, amit a Sheffield Innovation District hosszú évek óta sikeresen demonstrál”.

A partnerek most együttműködést terveznek helyi önkormányzatokkal, lakásszövetkezetekkel és regionális beszállítókkal. A céljuk egy olyan ellátási lánc kialakítása, amely nagyobb léptékű bevezetést is képes támogatni.

Forrás: https://uzletem.hu
Kép forrása: https://uzletem.hu